JM744X膜片式快開排泥閥
排泥閥又名蓋閥,常用于城市水廠、污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質為原生污水,介質的溫度一般應小于50℃,其工作水深小于10米。排泥閥也用于水處理工廠做為排放水池內(nèi)的污泥及廢水。排泥閥為角型結構,內(nèi)部的尼龍強化橡膠隔膜,可供長期使用排泥閥。 JM744X膜片式快開排泥閥 材料及尺寸 零件名稱 閥座 閥瓣 閥桿 缸體 活塞板 活塞皮碗 材料牌號 HT200 HT200 不銹鋼 HT200 HT200 耐磨丁晴橡膠 公稱通徑 D D1 H H1 Z-φd 進液管連接 100 215 180 450 110 8-18 1/2” 150 280 240 490 110 8-23 1/2” 200 335 295 530 110 8-23 1/2” 250 390 350 570 110 12-23 1/2” 300 440 400 610 140 12-23 3/4” 400 565 515 710 140 16-25 1” 500 670 620 810 160 20-25 1” 結構特點 排泥閥一般有以下結構特點: 閥蓋自帶螺桿,水深度淺時可直接用手柄操作;閥板成錐拱形,自帶導向,開啟操作力小;螺桿及密封面采用錫青銅,耐腐、耐磨??膳c手電兩用啟閉機配套使用進行微機控制。 膜片式液壓、氣動快開排泥閥一般有液壓排泥閥和氣動角式排泥閥兩種。該閥的主要特點是采用雙室隔膜傳動機構替代活塞式,無運動磨損。排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成,液壓缸內(nèi)動力帶動瓣升降,使閥體通道開或閉,以達到流體通斷。 液壓缸的活塞密封件為L型皮碗。閥瓣與閥座為軟密封。排泥閥采用液動、氣動角式快開排泥閥或手動二位四通換向閥集中控制。 工作原理 排泥閥由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成,液壓缸是液體工具。液體作為動力,活塞、閥桿作為開關。排泥閥必須配用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關。 排泥閥是一種由液壓源作執(zhí)行機構的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。 閥體部分 型號 H742X-10 H742X-16 公稱壓力(MPa) 1.0 1.6 試驗壓力 密封(MPa) 1.1 1.76 強度(MPa) 1.5 2.4 適用介質 水 溫度(°C) <80 驅動部分 驅動介質 滴水(使用壓縮空氣,訂貨時注明) 驅動壓力(MPa) 0.3—1.0 介質溫度(°C) <50 控制部分 控制器輸入電壓(V) Ac220 電磁閥線圈電壓(V) Ac220 電磁閥線圈功力(W) 10—15 安裝須知 故障及排除方法 故障現(xiàn)象 檢查內(nèi)容 處理方法 閥門不能正常啟閉 1、電磁換向閥的輸入電壓是否正常。 按說明書要求輸入電壓 2、接插是否完好,接管有無泄漏,管路是否接錯。 糾正接管泄漏問題按說明書要求接好管路 3、密封件有無破損,驅動壓力是否正常 更換密封件,調試壓力 排泥閥的安裝應考慮有排除管內(nèi)沉積物及檢修時放空污物的場所,排泥閥應安裝在原管線的.低點,并選用與排污水流成切線的排泥三通,還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響,排泥閥安裝完畢后應及時關閉。 因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放,所以,在為用戶簽定加工排泥閥的合同時,要特別注意排放方向,即主管道承口的朝向。
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排泥閥選用標準:
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥;如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥為宜;
2、管路上的對流阻要求不嚴的管路上,即對壓力損失考慮不大的地方;
3、小型閥門可選用截止閥,如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等;
4、有流量調節(jié)或壓力調節(jié),但對調節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱直徑≤50mm的管路上,宜選用截止閥或節(jié)流閥;
5、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通徑較小管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通徑小于150mm的管路上;
6、適用DN200以下蒸汽等介質管道上;
7、不適用于粘度較大的介質;
8、不適用于含有顆粒易沉淀的介質;
9、不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。
截止閥明顯的優(yōu)點是:
(l)在開啟和關閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨.(2)開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4,因此比閘閥小得多。
(3)通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。但是,截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數(shù)比較大,因此造成壓力損失,特別是在液壓裝置中,這種壓力損失尤為明顯。
與電動球閥相比,波紋管閥則不會出現(xiàn)這樣的問題,無論波紋管截止閥的閥體是何種結構形式,在流程設備空載運行時都不會出現(xiàn)“死角”,從而保證嚴密地隔斷管道。而且,它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設備的管道系統(tǒng)中。
在醫(yī)藥制造業(yè)中,無菌流程設備由許多水平管道和垂直管道組成,在制藥設備的設計中,由于管道位置和技術方面的原因,必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如,如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥,則須在同一水平面內(nèi)經(jīng)一個90°彎管的連接。而T型結構的隔膜閥的生產(chǎn)成本又很高,與不同閥體結構外形的隔膜閥相比,波紋管閥則在體積和外形上,與管道的連接安裝更具優(yōu)勢。由于兩類截止閥的結構類型不同,因此,在無菌流程設備設計的初期,就應選擇好各個部位應選用哪種類型的截止閥。
在醫(yī)藥、食品和生物技術領域中的輸出設備有著大量的需要消毒的氣動球閥。而大型的閥類,在這種需要消毒的場合下幾乎沒有用武之地。因為,在這些流程設備中,要求輸送的介質量越來越少,對于較少的流量,人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的薄型法蘭球閥有著較小的體積,可以與不同的管道直徑配用,在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢。
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氣動排泥閥氣動閥門的原理介紹
常見的閥門有許多種,而氣動閥門便是其中的一個。氣動閥門的性能是極好的,被廣泛運用于工業(yè)行業(yè)當中,使用價值極高。就目前而言,市面上的氣動閥門種類也有很多,不同規(guī)格的閥門,它的外形與性能也會存在差異,可以滿足不同行業(yè)對它的需求。
氣動閥門是一種直角回轉結構,它與閥門定位器配套使用,可實現(xiàn)比例調節(jié);V型閥芯適用于各種調節(jié)場合,具有額定流量系數(shù)大,可調比大,密封效果好,調節(jié)性能零敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。
特點:是一種直角回轉結構,由V型閥體、氣動執(zhí)行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構,啟動扭矩小,具有極好的靈敏度和感應速度;超強的剪切能力。氣動活塞執(zhí)行機構采用壓縮空氣作動力源,通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉,達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為:調節(jié)螺栓、執(zhí)行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。氣動調節(jié)閥的工作原理:氣動調節(jié)閥由執(zhí)行機構和調節(jié)機構組成。執(zhí)行機構是調節(jié)閥的推力部件,它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應的推力,推動調節(jié)機構動作。閥體是氣動調節(jié)閥的調節(jié)部件,它直接與調節(jié)介質接觸,調節(jié)該流體的流量。
由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來越多,在實際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來控制氣動執(zhí)行機構的方法也很多,常用的有以下幾種。
(一)基于單片機開發(fā)的智能顯示儀控制
智能顯示儀是用來監(jiān)測閥門工作狀態(tài),并控制閥門執(zhí)行期工作的儀器,它通過兩路位置傳感器監(jiān)視閥門的工作狀態(tài),判斷閥門是處于開閥還是關閥狀態(tài),通過編程記錄閥門開關的數(shù)字,并且有兩路與閥門開度對應的4~20mA輸出及兩足常開常閉輸出觸點。通過這些輸出信號,控制閥門的開關動作。根據(jù)系統(tǒng)的要求,可將智能閥門顯示儀從硬件上分為3部分來設計:模擬部分、數(shù)字部分、按鍵/顯示部分。
1、模擬電路部分主要包括電源、模擬量輸入電路、模擬量輸出電路三部分。
2、數(shù)字電路部分主要包括:單片機、掉電保護、兩路監(jiān)測脈沖輸入信號、兩路常開常閉轉換觸點輸出。
3、顯示部分主要包括:單片機、4位LED顯示、3只狀態(tài)指示燈(自動、正轉、反轉)、3只按鍵(MODE/SET鍵、上鍵、下鍵)。
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